Sebagai komponen inti dalam proses rolling, rol baja diklasifikasikan dengan berbagai cara, dan masing -masing jenis memiliki skenario dan keuntungan aplikasi yang unik.
Dari perspektif material, rol baja dapat dibagi menjadi rol baja karbon, rol baja paduan, rol baja berkecepatan tinggi, dll. Rol baja karbon terutama adalah baja karbon tinggi, dengan kekuatan dan kekerasan sedang, biaya rendah, dan cocok untuk teknologi rolling awal. Rol baja paduan secara signifikan meningkatkan ketahanan kekerasan dan keausan dengan menambahkan elemen paduan seperti kromium, nikel, dan molibdenum, dan sering digunakan dalam kesempatan dengan persyaratan tinggi untuk akurasi dan efisiensi bergulir. Rol baja berkecepatan tinggi cocok untuk jalur produksi bergulir berkecepatan tinggi, dan kekerasan tinggi serta ketahanan aus yang tinggi memastikan stabilitas produksi dan kualitas produk.
Selain material, rol baja juga dapat diklasifikasikan sesuai dengan bentuk dan aplikasi. Rol bundar adalah tipe yang paling umum, digunakan untuk pemrosesan logam dengan kontrol ketebalan dan ketebalan yang tinggi. Rol persegi panjang, elips, dan non-putaran lainnya cocok untuk memproses lembaran logam dari bentuk tertentu. Selain itu, ada rol bergetar, yang meningkatkan laju deformasi lembaran logam berdasarkan getaran atau memalu, dan mengurangi adhesi dan goresan selama pemrosesan.
Dalam jalur produksi rolling modern, gulungan keramik dan gulungan komposit silikon karbida banyak digunakan dalam produksi pelat tipis berkualitas tinggi karena ketahanan aus yang tinggi, koefisien gesekan rendah dan sifat non-stick. Namun, biaya mereka relatif tinggi.
Pemilihan gulungan baja harus didasarkan pada persyaratan proses rolling spesifik, termasuk ukuran gulungan, kecepatan rolling, variasi rolling dan faktor -faktor lainnya. Pilihan yang benar tidak hanya dapat memastikan bahwa gulungan memiliki kinerja yang sangat baik, tetapi juga memiliki dampak positif pada kualitas dan efisiensi produksi produk yang digulung.